壓力造成機(jī)械密封件泄漏的原因
    壓力造成機(jī)械密封件產(chǎn)品密封失效發(fā)生泄漏主要原因有兩個(gè)：
    1、高壓和壓力沖擊波造成的機(jī)械密封件失效發(fā)生泄漏，這是因?yàn)閺椈杀葔毫涂偙葔涸O(shè)計(jì)過大及密封腔內(nèi)的壓力超過3MPa，導(dǎo)致密封端面比壓過大，油膜難以形成，令密封端面失去潤滑磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量增加，終導(dǎo)致密封端面發(fā)生熱產(chǎn)生變形。解決方法是：在安裝機(jī)械密封件產(chǎn)品時(shí)，彈簧的壓縮量一定要按照設(shè)計(jì)要求來進(jìn)行選用，不能過大或者是過小，在高壓條件下的機(jī)械密封件產(chǎn)品應(yīng)采取正確的安裝措施。為了使得端面受力均勻盡可能地減少變形的發(fā)生，可選擇使用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材質(zhì)作為密封端面，并增加冷的潤滑措施，選用可以變形的傳動(dòng)方式。
    2、真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封件產(chǎn)品密封失效泄漏，泵在啟動(dòng)和停止的過程中，由于泵進(jìn)口被堵塞了，抽送密封介質(zhì)中含有氣體等因素，有可能導(dǎo)致了密封腔內(nèi)出現(xiàn)了負(fù)壓，引起密封端面發(fā)生了干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)械密封件產(chǎn)品便會(huì)產(chǎn)生漏水(漏氣)的現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)是在于密封對(duì)象的方向性存在差異，而且機(jī)械密封件產(chǎn)品也有某一方向的適應(yīng)性。解決辦法是：選用雙端面的機(jī)械密封件產(chǎn)品，這樣有利與改潤滑條件，提高密封性能。
    了解機(jī)械密封件產(chǎn)品發(fā)生泄漏的原因，才能解決泄漏的問題，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作。

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